明确需求规格：
*材质基础：明确基管材质（常用Q235B碳钢管），以及是否需要特殊材质（如不锈钢基管）。
*尺寸规格：确定管径（DN）、壁厚、长度（通常6米或12米定尺）。
*涂层要求：涂层类型（环氧树脂PE、聚乙烯PE、内外涂/仅内涂/仅外涂）、涂层厚度（或企标）、颜色。
*应用场景：说明用途（如消防给水、市政给排水、电缆穿线、化工管道等），这直接影响涂层性能要求（如耐腐蚀等级、卫生要求）。
*执行标准：明确遵循的国家或行业标准（如GB/T5135.20,CECS125,CJ/T120等）。
*数量与交货期：确定采购总量和分批交货时间要求。
材质与规格：
*基管材质与厚度：确认基管（钢管）的材质（如Q235B）、执行标准（如GB/T3091）及壁厚是否符合设计要求。壁厚是承压和结构强度的关键，必须达标。
*涂层类型：明确涂塑材料（常用环氧树脂EP或聚乙烯PE）。排水管通常对耐腐蚀要求高，环氧树脂耐化学性更优，PE更耐磨、柔韧性好。根据输送介质（如生活污水、工业废水、雨水等）的腐蚀性、温度、固体颗粒含量选择合适的涂层。
*涂层厚度：这是重中之重！要求供应商提供内外涂层厚度的具体数值（通常内涂≥0.4mm，外涂≥0.3mm，具体按设计或标准如CJ/T120）。过薄易破损，失去保护作用。要求提供厚度检测报告。
定期检查，防患未然()
*目视检查：定期观察暴露管段（如检查井内、支架处）的涂层完整性。重点检查是否有鼓包、开裂、剥落或机械损伤（划痕、撞击痕）。涂层破损是腐蚀的起点，需立即处理。
*内部窥查：利用管道内窥镜或进入检查井（务必确保通风及安全防护！），检查管道内壁涂层状况、淤积情况及内部结构有无异常（如变形、塌陷迹象）。
*检查支撑：确认管道支架、吊架是否牢固、无锈蚀、移位，确保管道受力均匀，避免因支撑失效导致管道变形或接口松动。
保持清洁，畅通无阻
*预防淤堵：在管道入口处（如雨水篦子、排水口）设置格栅或滤网，拦截树叶、塑料袋、大块杂物等易导致堵塞的固体垃圾，并定期清理。
*定期清淤：根据水质和使用情况（如雨季前后、特定排污期后），安排人员采用高压水冲洗、机械清掏等方式，清除管道内沉积的淤泥、沙石等杂物，避免长期淤积硬化。
*冲洗维护：对于非满管流或流速较慢的管段，可定期进行低压水流冲洗，冲刷管壁，减少附着物滋生。
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